Recycle Fleske Wasmachine
Video
Beskriuwing
Foar molke-, bier- en kolabedriuwen mei in hege jierlikse opbringst, troch it grutte tal glêzen flessen yn de ferpakking, binne de kosten fan glêzen flessen heech, dus moatte dizze bedriuwen glêzen flessen recycle om de produksjekosten te ferleegjen.By GEM-TEC kinne jo in ferskaat oan oplossings foar skjinmeitsjen fan recyclingflessen, recycling bin (koffer) krije.De wurkstream fan 'e flessewasmasine is as folget:
De skjinmakke fleskes wurde troch de flessetransporteur nei de flessetafel fan de waskmasine ferfierd.Nei't de regeling fan 'e flesketafel foltôge is, wurdt de flesse yn' e fleskefak fan 'e fleskeladen rack dreaun troch de haadketen troch it fleskefeedapparaat.De flesse wurdt earst soak yn 'e soaking tank (neffens de kwaliteit tiid fan de flesse herstel wurdt kontrolearre binnen 8-12min, en de soaking tiid fan de nije flesse is 30s).Dan nei 13 ynterne spuiten, fiif eksterne spuiten, (spuiten proses: earst troch acht sirkulearjende wetter spuiten, dan troch trije tuskenlizzende wetter spuiten, en as lêste twa swiet wetter spuiten).Uteinlik stjoert it fleske-ûntlaadapparaat de skjinne flesse nei de fleskewasmachine om it fleskewasproses te foltôgjen.
De flesse feeding meganisme oannimt crank rocker en draaiende wurkjende meganisme, dy't oerwint it deade punt fan de fjouwer-link meganisme en makket de flesse feeding stabyl en betrouber.
It fleskelosmeganisme nimt de ferbiningsstang oan om de flesse te ferbinen.De flesse wurdt earst ferbûn troch it kessen, en dan wurdt de flesse oerbrocht nei it fleskeferfier wurkjend gesicht troch de fleskefangklauw.Uteinlik wurdt it nei de flesseferfierriem skood troch de fleskefanggeleiderail.
Features
1. De folsleine plestik kontener fermindert net allinich it totale gewicht fan 'e fleskewaskmasine, mar kin ek hege temperatuer fan 120 ° fersette sûnder deformaasje.
2. Útrist mei alkali-kanister: jo kinne alkali-tabletten yn 'e alkali-kanister pourje foar roeren om fêst te konvertearjen yn floeistof foar real-time tafoeging fan loog.
3. Lye online deteksje en tafoeging: Nei it brûken fan online alkali-konsintraasje-deteksje-ynstrumint kin it de arbeidsintensiteit fan operators ferminderje en de alkali-konsintraasje effektyf kontrolearje.
4. Trademark parse: Druk op it âlde label papier fuorthelle út de flesse waskmasine troch dizze masine te ferminderjen syn focht en folume, en fasilitearje it ferfier fan it yndrukt label.Dizze drukke masine sil 94% fan 'e wetterynhâld fan' e âlde labelpapier wurde geperst, de wetterynhâld fan 'e squeezed label is mar sawat 6%.Tagelyk hat de apparatuer in breed oanbod fan drukke drukkapasiteit, dy't de easken fan ferskate útfier fan fleskewasmachines foldwaan kin, oant 76000BPH produksjeline.De apparatuer hat de foardielen fan lytse romte besetting, sterke macht, leech enerzjyferbrûk, ienfâldige struktuer, handich ûnderhâld, enerzjybesparring en ferminderje miljeufersmoarging, ensfh.It wurdt op it stuit priizge troch de mearderheid fan ynlânske brûkers!
5. Útrist mei lye online filter: it is in soarte fan skieding fan it label papier, glêstried en oare ûnreinheden yn de lye sirkulaasje proses, om te soargjen dat de spray kop is net blokkearre yn de lye sirkulaasje proses, om te kommen ta hege effisjinsje en bewarje de sirkulaasje fan lye, kontrôle systeem (PLC PAC) yntelligint design, kin automatysk identifisearje de mjitte fan label papier ôfsetting, automatyske cleaning rioelwetter.It apparaat is gearstald út in Double isolation (DIS) systeem dat skiedt lye labels sekuer en in IC systeem dat kontrolearret de wurking fan de DIS systeem.
6. Útrist mei automatyske backwash funksje: ferminderje de kâns fan clogging spray piip.
7. Folgje it spraymeganisme om te soargjen dat elke hoeke fan 'e flesse wurdt skjinmakke.
8. Transmission kin betroubere meganyske struktuer wêze, of kin elektryske syngroane oerdracht wêze.
Produksje kapasiteit
Produksjekapasiteit: 6000-40000 flessen /H