Automatyske glêzen flesse wyn / whisky liquor filling masine
Beskriuwing
Spirits binne alkoholyske dranken dy't sûnder fermentaasje destillearre wurde.Destillearre geasten hawwe de neiging om in heech gemiddelde persintaazje alkohol per folume te hawwen, fariearjend fan sa'n 20% oant 90% ABV.Om in sterke geast te meitsjen, wurde grûnstoffen lykas fruchten, ierappels en nôt brûkt yn it destillaasjeproses.Algemiene distillearre alkoholyske dranken binne whisky, gin en wodka.De wrâldwide merk foar alkohoalyske drank wurdt ferwachte om sawat $ 2 trillion te berikken yn 2025, sei de stúdzje.Spirits sille goed in tredde fan 'e totale merk útmeitsje.Sichtber, geasten binne goed foar in grut oandiel fan 'e merk.
Hoe heger de wearde fan it produkt, hoe mear ferliezen sille resultearje út in krekte folling mjitting.Om sokke ferliezen te foarkommen, folget de GEM-TEC liquor filling masine strikt de proseseasken foar krekte filling.As tefolle produkt yn 'e kontener wurdt getten, sil it systeem it floeistofnivo automatysk korrigearje.Produkten mei in heech alkoholgehalte hawwe ek eksploazjebestindige behanneling nedich yn it bottelproses.It elektryske systeem fan ús masine nimt eksploazjebestindige produkten oan om potensjele feiligensrisiko's te eliminearjen.Us oplossingen binne maklik skjin te meitsjen sadat jo produkten oan alle sanitêre easken kinne foldwaan.
It wurkprinsipe fan it ynfoljen fan dúdlike drank yn glêzen kontener
Spirits filling masine nimt algemien fakuüm filling metoade oan.Spirits dy't yn 'e flesse ynjeksje wurde ferspraat lâns de binnenmuorre fan' e flesse troch de diverter-paraplu, en de loft yn 'e flesse wurdt troch it fakuümsysteem troch de weromlieding sûge.It spesifike proses is as folget: de flesse wurdt opheft nei de boaiem fan it filling fentyl en it filling fentyl wurdt iepene.It filling begjint.As it floeibere nivo fan 'e wyn yn' e flesse heger is as de weromlieding, sil it fentyl sluten wurde.It floeistofnivo wurdt dan fakuüm korrizjearre: oerskot produkt wurdt troch de koarte buis weromsûge yn 'e vulsilinder.Om't de klep iepening en sluten funksje wurdt regele troch de flesse, dus: "gjin flesse, gjin filling proses".
Fansels, yn 'e GEM-TEC liquor filling kin ek gebrûk meitsje fan de elektroanyske driuwende bal kwantitative filling systeem, filling krektens is heech, fluch.De elektroanyske fentyl oannimt real-time mjitting en kontrôle technology, PLC tracking operaasje kompensaasje technology en fariabele flow control technology te triuwe de filling krektens en filling snelheid nei in nije hichte.It fillingproses is ek fergelykber mei de trije-wei-klepstruktuer.De geasten wurde earst yn 'e elektroanyske mjitting spuite.Nei it berikken fan 'e ynstelde kapasiteit, wurde de geasten yn' e mjittrommel dan yn 'e flesse ynjeksje.
Features
Mechanyske fentyl prestaasjes skaaimerken
1. Soargje foar optimale nivo's fan fillingsflaters en drankferlies
2. Sekuer bepale de filling nivo hichte troch fakuüm korreksje en de lingte fan de werom piip
3. Mechanysk regele filling fentyl, kin +/- 4 mm stapless filling hichte feroarje
4. Opsjoneel filling fentyl mei of sûnder CIP funksje
5. De opslachcontainer is yn in leech fakuüm steat, sûnder dripfolling
6. Siemens kontrôle systeem, mei hege automatisearring kontrôle fermogen, alle dielen fan 'e funksje fan automatyske operaasje, gjin operaasje nei opstarten
7. De masine oerdracht oannimt modulêr ûntwerp, fariabele frekwinsje stepless snelheid regeljouwing, breed snelheid berik.It stasjon is foarsjoen fan automatyske smeervet apparaat, dat kin leverje oalje oan elk lubricating punt neffens de needsaak fan timing en kwantiteit, mei genôch lubrication, hege effisjinsje, lege lûd en lange libbensdoer.
8. De hichte fan it materiaal yn 'e filling silinder wurdt ûntdutsen troch de elektroanyske sonde.PLC closed-loop PID-kontrôle soarget foar stabile floeistofnivo en betroubere filling.
9. Ferskate sealingmetoaden binne opsjoneel (lykas: aluminiumkap, kroankap, ferskate foarmige klier, ensfh.)
10. It materiaalkanaal kin CIP folslein skjinmakke wurde, en de wurkbank en it kontaktdiel fan 'e flesse kinne direkt wosken wurde, dy't de sanitêre easken fan it filling foldocht;Kin brûkt wurde neffens it ferlet fan single-sided tilt tafel;Oanpaste automatyske CIP falske bekers binne ek beskikber.
Neist de boppesteande skaaimerken hat de elektroanyske fentyl ek de folgjende skaaimerken:
● Gjin ferlies, maklik oan te passen: de flesse yn it fillingproses sûnder opheffebeweging, komt net yn kontakt mei it fentyllichem, hast gjin wearze dielen;By it oanpassen fan de kapasiteit, Jo moatte allinne tap op de touch skerm te feroarjen de parameters foar in make stepless oanpassing, en jo kinne ek opslaan de parameters fan in ferskaat oan wyn yn de formule systeem.By it feroarjen fan 'e wyn hoege jo allinich it ferskaat op it touchscreen te neamen om automatysk te foljen, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetterje.
● Hege konfiguraasje, hege betrouberens: yn ferliking mei it meganyske fentylsysteem, mear elektroanyske komponinten dielnimme oan it fillingproses, de systeemkontrôle is krekter, gefoeliger deteksje
● Gjin choking floeistof, gjin drippen: it filling fentyl oannimt damping kanaal, de drank is net maklik te bubble oerstreaming, tichtby de flesse mûle doe't de floeistof flow rate slûpt, de floeibere kolom wurdt fyner en stadich ynjeksje yn 'e flesse, elimineren floeistof foam, de omkearde sealing nei it ynfoljen, gjin drippen.
Technyske parameter
| Machine type | fillinghead | Fleske hichte | Fleske diameter | Produksje effisjinsje | Folling accuracy | Folje berik | Komprimearre loft druk |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
