Automatyske glêzen flesse / plestik flesse / kin hjitte filling sapmasine
Beskriuwing
Wylst jo stride om unike, ferfine dranken foar jo klanten te meitsjen, moatte jo bottelapparatuer itselde nivo fan presyzje en fakmanskip behâlde.JH-HF-searje filling masine is de bêste kar foar PET & glêzen flesse hot filling stoomfrije produkten.It kin brûkt wurde om sop, nektar, frisdranken, tee en oare dranken te foljen.Ferkeap fan dizze dranken groeit hurd, en se fertsjintwurdigje in sûnere libbensstyl oandreaun troch urbanisaasje en ferbettere retailynfrastruktuer.Nettsjinsteande hokker soarte drank jo hawwe, wy kinne jo helpe jo dreamen te ferpakken troch ús technyske saakkundigens en superieure ferpakkingsmooglikheden.
Hot filling technology fertsjintwurdiget in oplossing foar it ynfoljen fan statyske dranken sûnder de tafoeging fan conserveringsmiddelen lykas fruitpulp of glêstried.Hot produkten op hege temperatueren (oant 92-95 ° C, ôfhinklik fan produkt spesifikaasjes) wurde hâlden yn in hege temperatuer en sterilisearre steat fan de pasteurizer nei de filling masine om te garandearjen de winske houdbaarheid.It thermyske fillingsysteem is foarsjoen fan in recirkulaasjefunksje om te soargjen dat it produkt altyd steril is.As de masine ophâldt te rinnen, begjint produktrecirculaasje, en hâldt de temperatuer fan it fillingventil konstant.Recirculation is allinich foar produkten dy't yn 'e filling lizze, net foar flessenprodukten.By it filling beweecht it fillingklep yn kontakt mei de flesse.De flesse yn kontakt mei it fentyl iepenet it fentyl sûnder produktrecirculation.De lucht út 'e flesse wurdt ôffierd troch de produkt recirculation tube.Sadree't it filling nivo is berikt, begjint de produkt recirculation wer.Dan slút de pneumatyske klep de fillingkop en stopet de produktrecirculation.Ienris fol en ôfsletten, giet de flesse yn in kâlde dûstunnel foar koeling.
Om de beskerming fan it produkt te maksimalisearjen tsjin baktearjende fersmoarging en om de effisjinsje fan skjinmeitsjen fan 'e apparatuer te maksimalisearjen, wurdt it produkt troch de piip ferspraat nei de rotearjende dispenser.It boppeste ein fan 'e distributeur is ferbûn mei de materiaal opslachtank, de opslachtank kin it materiaal fan' e sterilisaasjemasine akseptearje en kin it sirkulearjende materiaal yn 'e fillingklep werombringe nei de sterilisaasjemasine om sterilisaasje troch te gean.De tankseksje wurdt skjinmakke mei in spuitbal.De levering en weromreis fan it produkt binnen it fillingklep is ek ûntworpen om produktferlies oan it begjin en ein fan produksje te minimalisearjen.Dit spesjale filling fentyl fereasket gjin ynstallaasje fan in falske beker foar CIP skjinmeitsjen, om't d'r in sletten lus binnen it fentyl is dat it skjinmeitsjen kin wurde útfierd.De foarm fan it kontaktgebiet tusken de fêste en bewegende dielen is ûntwurpen om in passend skjinmeitsjen flow rate te leverjen.
Features
Hot fill technology funksjes
1. De apparatuer hat in eksterne tank foar fieding en recycling fan produkten.As de masine gjin flessen hat, wurdt it produkt recycled: de fillingkop wurdt altyd op hege temperatuer hâlden.
2. Siemens-kontrôlesysteem, mei hege automatisearringskontrôlefermogen, alle dielen fan 'e funksje fan automatyske operaasje, gjin operaasje nei it opstarten.
3. Elektroanyske en pneumatyske kontrôle fan alle filling kleppen, maklik ûnderhâld.Opsjoneel krekte kwantitative filling, ynduksje type elektromagnetyske flowmeter volumetryske filling, filling fentyl en flesse net kontakt yn it filling proses, foarkomme krúskontaminaasje.
4. It materiaalkanaal kin CIP folslein skjinmakke wurde, en de wurkbank en it kontaktdiel fan 'e flesse kinne direkt wosken wurde, dy't de sanitêre easken fan it filling foldocht;Oanpaste automatyske CIP falske bekers binne ek beskikber.
5. Om it heechste nivo fan hygiëne by elke stap te garandearjen, is de masine makke fan rustfrij stiel en hat in slingerjende countertop om it risiko fan mikrobiële kontaminaasje te ferleegjen.
6. Avansearre recirculation kontrôle mei eksterne actuator yn pneumatyske ferzje fan membraan fentyl te kontrolearjen produkt recirculation rate en foarkomme produkt spatter.
7. De masine oerdracht oannimt modulêr ûntwerp, frekwinsje konverzje stepless snelheid regeljouwing, breed oanbod fan snelheid regeljouwing.It stasjon is foarsjoen fan automatyske smeervet apparaat, dat kin leverje oalje oan elk lubricating punt neffens de needsaak fan timing en kwantiteit, mei genôch lubrication, hege effisjinsje, lege lûd en lange libbensdoer.
8. Ferskillende ferzjes kinne wurde levere neffens de spesifikaasjes fan klanten.
Struktuer
Technyske spesifikaasjes
Partial Products Main Technyske Parameter
| Model | Waskjen koppen | Ynfoljen koppen | Capping koppen | Produksje Kapasiteit | Masine Krêft | Gewicht | Algemiene diminsje (mm) |
| JG-HF 14-12-4 | 14 | 12 | 5 | 4000B/H (500ml) | 3 kw | 3200 kg | 2500 * 1880 * 2300 mm |
| JG-HF 18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 8000B/H (500ml) | 3 kw | 4500 kg | 2800 * 2150 * 2300 mm |
| JG-HF 24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000B/H (500ml) | 5 kw | 6500kg | 3100 * 2450 * 2300 mm |
| JG-HF 32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000B/H (500ml) | 6 kw | 7500kg | 3680 * 2800 * 2500 mm |
| JG-HF 50-50-12 | 50 | 50 | 12 | 20000B/H (500ml) | 11 kw | 13000 kg | 5200*3700*2900 mm |
