Automatyske digitale gewicht edible oalje filling masine
Beskriuwing
Beskriuwing
It ynfoljen fan oaljeprodukten, ynklusyf ytbere oalje en yndustriële oalje.Edible oalje is de pylder yndustry fan 'e nasjonale ekonomy, is ien fan' e wichtichste dieet yn ús deistich libben, lykas pinda oalje, palm oalje, blended oalje ensafuorthinne.Yndustriële oalje is benammen smeeroalje, yn 'e hege graad fan yndustriële automatisearring hjoed kinne alle soarten meganyske apparatuer net wurkje sûnder smering, heul breed oanbod fan gebrûk.
It ynfoljen fan oaljeprodukten fereasket hege vullingsnauwkeurigheid en sanitêre omstannichheden, dy't maklik oan it oerflak fan dielen kinne oanhâlde en drippen feroarsaakje.Om dizze problemen op te lossen, garandearret GEM oalje filling masine net allinich de filling easken, mar optimisearret ek de problemen fan maklike lekkage.
Troch de relatyf hege viskositeit fan oaljeprodukten sil it gebrûk fan konvinsjonele meganyske kleppen feroarsaakje fan blokkearjen fan 'e retourpipe, sadat de oaljefillingmasine meastentiids de plunger kwantitative filling metoade oannimt.It prinsipe fan plunger kwantitative filling metoade is dat it materiaal yn 'e mjitsilinder, filling silinder, filling flesse trije konteners konstant wikselje, streame.De klep lichem is lykweardich oan in trije-way fentyl.As it fentyl sletten is, wurde de silinder en de silinder ferbûn, en it materiaal wurdt troch de piston yn 'e silinder sûge.De slach fan 'e piston bepaalt it folume fan it materiaal dat wurdt sûge, en bepaalt dus it folume fan it materiaal dat wurdt ynfolle.As it fentyl iepene wurdt, wurde de silinder en de flesse ferbûn, en it materiaal dat yn 'e silinder sûge wurdt yn' e flesse útdrukt om it kwantitative fillingproses te foltôgjen.Sûnt de fillingkapasiteit kin feroare wurde troch it oanpassen fan de pistonslag, is it maklik om flessen fan ferskate kapasiteiten te foljen.Dêrnjonken kin it diel dat de piston kontrolearret, ferfongen wurde troch in servo-drive, wat it filling krekter makket en de kapasiteit handiger.
Mei útsûndering fan plunger-filling, brûke de measte oalje-fillmasjines weachfillingtechnology.Nei't it lege gewicht fan 'e kontener is bepaald, wurdt it fillingklep iepene as de flesse wurdt ûntdutsen.By it foljen detekteart in weachsensor de hoemannichte ynjeksje fan it produkt.Sadree't it fereaske gewicht is berikt, slút de klep fuortendaliks.Nei in koarte rêstperioade, kontrolearje it gewicht opnij.Krekt foar it berikken fan it flessewiel wurdt de klep wer omheech om te soargjen dat de flesse skjin de masine ferlit.Dizze fillingmetoade kin oanpast wurde mei automatyske CIP-funksje, skjinmeitsjen fan falske beker automatysk monteare, CIP hat gjin hânmjittige operaasje nedich.
Technyske Struktuer Features
1. Konvinsjonele filling mei help fan plunger kwantitative filling, filling accuracy is heech, maklik te feroarjen.Elektroanyske weagjen / elektromagnetyske flowmeter-fillklep wurdt brûkt foar produkten mei hege kapasiteitseasken.Makket net út hokker soarte fan folling fentyl kin effektyf foarkomme fentyl iepening drippen.
2. Siemens kontrôle systeem wurdt oannommen, mei hege automatyske kontrôle fermogen, alle dielen fan 'e funksje is folslein automatyske operaasje, gjin operaasje is nedich nei it opstarten (bygelyks: filling snelheid folget de hiele line snelheid, floeistof nivo detection, floeistof intake regeling , smeersysteem, transportsysteem foar flessendoppen)
3. De masine oerdracht oannimt modulêr ûntwerp, frekwinsje konverzje stepless snelheid regeljouwing, breed oanbod fan snelheid regeljouwing.It stasjon is foarsjoen fan automatyske smeervet apparaat, dat kin leverje oalje oan elk lubricating punt neffens de needsaak fan timing en kwantiteit, mei genôch lubrication, hege effisjinsje, lege lûd en lange libbensdoer.
4. De hichte fan it materiaal yn 'e filling silinder wurdt ûntdutsen troch de elektroanyske sonde, en de PLC sletten-loop PID-kontrôle soarget foar stabile floeistofnivo en betroubere filling.
5. Neffens de easken fan ferskate produkten, filling metoade en sealing type kinne wurde matched op wil.Ferskate dichtmetoaden binne beskikber (bgl. plestik gland, plestik threadkap, ensfh.)
6. It materiaalkanaal kin CIP folslein skjinmakke wurde, en de wurkbank en it kontaktdiel fan 'e flesse kinne direkt wosken wurde, dy't de sanitêre easken fan it filling foldocht;Kin brûkt wurde neffens it ferlet fan single-sided tilt tafel;Oanpaste automatyske CIP falske bekers binne ek beskikber.
7. Gjin kontakt tusken fleske en filling fentyl by it filling om krúskontaminaasje te foarkommen.
Struktuer
Parameter
| Nee. | Model Series | Materiaal Viskositeit berik CPS | krêft | Útrist mei lucht boarne | Útrist mei macht boarne | Conveying line hichte
| geskikt foar flesse type berik |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3 kw | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | Oanpast neffens klant behoeften
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3 kw | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5 kw | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm |